Монтаж силовых шинопроводов

Силовые шинопроводы — это компактные, надёжные и экономически эффективные системы распределения электроэнергии, применяемые в промышленных цехах, торговых и административных зданиях, логистических центрах и энергетических объектах. Они предназначены для передачи и распределения электроэнергии от вводно-распределительных устройств (ВРУ) к силовым распределительным пунктам (РП), трансформаторным подстанциям, крупным потребителям (станкам, компрессорам, насосам, ИБП и др.).

Компания «Селект» выполняет монтаж силовых шинопроводов в полном соответствии с требованиями ПУЭ и ГОСТ. За 20 лет реализовано более 1000 проектов, включая комплексы с высокой плотностью нагрузки и строгими требованиями к надёжности электроснабжения.

Этапы монтажа 

1. Подготовительные работы
- Изучение проектной документации: однолинейных схем, спецификаций, монтажных чертежей.
- Проверка комплектности поставки: секции, крепёж, кронштейны, подводы питания, ответвительные коробки.
- Разметка трассы и мест установки опорных конструкций с учётом требований к высоте монтажа (не менее 2,2 м в производственных помещениях; без ограничений — в электротехнических помещениях).
- Проверка геометрии несущих конструкций (балки, фермы, стены) и подготовка точек крепления.

2. Монтаж опорных конструкций

- Установка кронштейнов, стоек и подвесов с соблюдением шага:
— до 3,0 м на прямых участках,
— до 1,5 м на поворотах, вертикальных участках и при переходах между уровнями.
- Зазор между корпусом шинопровода и строительными конструкциями — не менее 50 мм (для вентиляции, охлаждения и последующего обслуживания).

3. Сборка и установка секций

- Сборка секций на земле (в блоки по 6–10 м) с контролем соосности шин и целостности изоляции.
- Подъём блоков с использованием грузоподъёмных механизмов (таль, лебёдка, автокран).
- Закрепление блоков на опорных конструкциях, соединение между собой с применением болтовых стыков или пружинных зажимов.
- Герметизация стыков и торцов заглушками.

4. Монтаж ответвительных устройств и подводов питания

- Установка ответвительных коробок (с автоматическими выключатели или предохранителями) в проектных точках.
- Подключение подводов питания к ВРУ или трансформаторной подстанции.
- Проверка фазировки и правильности чередования фаз.

5. Испытания и приёмка

- Визуальный осмотр и проверка затяжки болтовых соединений (с использованием динамометрического ключа).
- Измерение сопротивления изоляции (не менее 0,5 МОм при 500 В).
- Проверка цепи заземления (сопротивление не более 0,1 Ом).
- Оформление исполнительной документации: акты скрытых работ, протоколы измерений, схемы заземления